立即开通体验×

只需10秒,即可快速申请开通体验

注册 登录
首页  >  关于致远  >  致远动态  >  新闻详情

体验产品

  • 大型企业协同管理平台 A8+
  • 中小型企业协同办公平台 A6+
  • 企业信创协同管理平台 A8-N
  • 移动协同办公平台 M3
  • 蒙娜丽莎集团:产供销运营协同,端到端业务一体化
    时间:2024-10-22新闻来源:致远互联官网浏览量:896

    佛山陶瓷历史悠久,自古便被誉为“南国陶都”。始创于1992年的蒙娜丽莎集团股份有限公司(以下简称蒙娜丽莎集团),就是在这片陶瓷底蕴丰厚的土地上不断发展的。近日,蒙娜丽莎集团股份有限公司CIO 袁华明出席2024协同管理论坛暨致远互联第14届用户大会,以《产供销运营协同,端到端业务一体化》为题,分享蒙娜丽莎集团的数字化实践。

    作为一家集科研开发、创意设计、专业生产、市场营销为一体的高新技术上市陶瓷企业,蒙娜丽莎集团共有11家子公司/孙公司,4个现代化建筑陶瓷生产基地,分别在广东佛山、广东清远、广西藤县、江西高安共建有37条生产线,旗下有“蒙娜丽莎”、“QD”、“美尔奇”三个品牌,主营产品包括陶瓷砖、陶瓷板材(薄板、大板、岩板)、瓷艺等。

    建陶产业作为与国计民生息息相关的传统产业,如何焕发新的生命力?蒙娜丽莎集团的答案是数字化。作为蒙娜丽莎集团数字化的支持者、陪伴者,致远互联与蒙娜丽莎集团从2015年开始携手,将COP协同运营平台作为技术底座,助力集团实现产供销运营协同,端到端业务一体化,如今,COP已成为蒙娜丽莎集团日常经营管理、数据分析、协同沟通的重要平台。

    产供销运营协同 全业务链条端到端全拉通

    拉通了营销、生产、供应链、物流、业财一体5个端到端数字化建设核心

    蒙娜丽莎集团早在1996年就开始信息化、数字化的建设,2017年集团上市之后更是把数字化作为公司级战略去定位。2021年启动了集团整体数字化项目,“现在经过三年的建设,拉通了五个端到端数字化建设核心,第一个拉通是营销端到端拉通,COP在数字化拉通过程中发挥了核心的渠道作用。此外,我们还拉通了制造的端到端,供应链的端到端,物流的端到端,目前在2024年我们打造的是业财端到端拉通,核心两个点,一个是全面预算,还有一个是成本核算体系。“袁华明谈到。

    营销生产采购物流服务一体化,全业务链无断点

    蒙娜丽莎集团现已实现全业务链条端到端全拉通,以前只是考虑考核结果,现在可以实现从客户订单、基地建议、订单审批、生产工单、生产排产、交期反馈等全业务闭环,这是蒙娜丽莎集团跟致远互联COP融合应用的实践成果。

    袁华明在大会现场详叙了这一过程:“客户在COP排产下单,在COP里面有算法有模型,同步支撑四个基地进行合理排产,下来以后就会进行协同的审批,数据会跟蒙娜丽莎集团的ERP系统数据进行同步交换,交换以后大家看到它可以在蒙娜丽莎集团自研的APS平台上,自动生成工单,再进入蒙娜丽莎集团自研的MES平台,就能对蒙娜丽莎集团整个生产过程进行监控。生产制造完成以后,数据同步返回到COP里面,用户可以实时看到我们的生产实际情况。” 现在,COP已经成为蒙娜丽莎日常经营管理、数据分析、协同沟通的重要平台。目前线上流程1532个、每日处理数据2740个、用户数达到1.6万+、下游企业用户3430家+,集团上下游包括供应商、经销商、员工全员都使用COP平台。

    蒙娜丽莎集团数字化运行有效益、有效力、有效果

    排产生产偏差率下降到2% 效益就超过2个亿以上

    审批流程高效:在蒙娜丽莎集团做数字化强调三效,效益、效力、效果。蒙娜丽莎集团作为传统的制造企业,以前审批时间是线上+线下相结合,整体流程跑的时间一般在两天以上。现在全部搬到线上,平均审批时间是1.5小时,整个效率提升96.88%。审批节点的数量也得到优化,以前审批节点平均在12个左右,流程优化66.7%。

    运营数据分析:蒙娜丽莎集团以前更多是强调数字化的建设,IT部门更多是把系统建设上去,自从上了数字化以后,蒙娜丽莎集团对数字化建设更多是运营效果的跟踪,现在运营效果可以直接呈现在COP里面,COP可以将各系统数据孤岛打通,为经营管理提供全面、准确、实时的数据支撑,还能够深入的数据分析与洞察。变成集团数据的“窗口”。

    排产效率提高:数字化有效果,有效率,还要有效益,效果要看到,以前蒙娜丽莎各集团公司销售主体共2000+经销商和营运商, 排产订单需要每7天汇总一次,排产人员还需要开会讨论每个基地和产线的安排,并且需要固定不变的Execl排产表OA,线上线下2套体系运行。现在都可以在线上进行,平台每天自动汇总订单,每晚12时会根据建模情况自动运算订单至基地、产线;还支持实时变更(插单、更改、取消、大小单合并及折分等),线上线下同步;还可以同步MES平台运行,实时了解生产情况。

    订单交付效率提升,人均效能提升,成本减少:数字化之前订单交付时间不能及时确认,需7天后人工排产后大概推算,误差率达到90%以上;生产变更、插单、大小单合并等都需要全程线下进行,生产过程也不能动态实时跟踪。现在通过数字化手段,系统自动当天即可依据建模和算法进行提货交期运算;生产过程变更等交期自动变化并通知;减少紧急插单率,由原来的超过15%左右下降到1%以下。整体订单交付率由原来的70%提升至95%。还有整体人效的提升,上数字化以后,业务人员后勤工作量下降到10%,目前通过和COP结合,蒙娜丽莎集团已经实现订单到生产、物流端到端拉通,人均效能提升,成本减少。

    目前,蒙娜丽莎集团整体数字化的建设已经取得了初步效果和效益,实现了以前的结果考核到结果+过程考核的运营体系。

    袁华明谈到,从排产来看,同行生产偏差率通常在10%,致远互联COP助力蒙娜丽莎生产偏差率下降到2%,仅此一项,计算的效益就超过两个亿以上。眼下,蒙娜丽莎集团的数字化不是需不需要持续再建设的问题,而是如何深化建的问题。

    相关推荐